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木塑户外地板主要材料为PE和木粉或者竹粉，经过加入助剂，高速混合后，进行造粒，再使用挤出机将粒料挤出成型材，此类地板可用于园林景观，别墅等户外平台。木塑复合板材是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料，其英文缩写为WPC。

需适当添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和力。高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，可加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其制品的使用性能。木塑设备的主要回收原材料是塑木，塑木是指已经过处理的植物纤维或粉末（如木粉、秸秆、亚麻、花生壳等的纤维或粉末）为主要成分，与树脂（如聚乙烯、聚丙i烯、聚氯i乙烯等）基体复合而成的一种新型材料，这种材料能兼有植物纤维和高分子材料两者的优点。

PE木塑生产线生产制品的优点：高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。高i防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何***的气体。可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。

挤出机：采用螺杆设计，使高分子微发泡塑化均匀，产量高。采用进口牌变频器，转速稳定，保证主机，辅机的同步运行。真空定径台：采用特殊加大旋涡流冷却系统，便于冷却定型，根据不同模具、定径台可选用4米、6米、等规格，以满足高速挤出的要求。木塑墙板生产流程：混料机对原材料进行混合，其中原材料主要有PVC树脂粉、钙粉和其他辅助小料。双螺杆挤出机挤出定型。定型平台进一步水冷却定型。牵引机牵拉成品。切割机对成品按客户需求进行定长切割。