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单螺杆挤出机基本结构

冷却装置一般设置在挤出机的料筒、螺杆以及料斗底部等部位。料筒冷却可以采用水冷或风冷方式，一般中小型挤出机多采用风冷方式；大型挤出机则多采用水冷或两种形式相结合的方式。螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送速率，稳定出料量，同时提高产品质量。在料斗底部的冷却装置主要是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使物料颗粒发黏，堵塞料口进而影响进料。一般对于螺杆直径为90mm以上的挤出机和高速挤出机，其料斗底部处必须设置冷却装置。

单螺杆挤出机的特点

1、硬齿面齿轮箱，交流或直流无级传动调速。

2、新型螺杆结构，熔融混和均匀，确保低融温高产量。

3、螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理，表面合金处理硬度更高。

4、铸铜、铸铝加热器，根据要求采用风冷与水冷。

5、***的电器控制系统。

常州金纬挤出机械制造有限公司是金纬公司的一重要发展战略中心，其坐落于江苏省溧阳市江苏中关村科技产业园内，是家致力于塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技厂家。

单螺杆挤出机的优缺点

1、优点：单螺杆挤出机设计简单，价格便宜，因而应用广泛。

2、缺点：(1)单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。

(2)当机头压力较高时，逆流增加，使生产率降低。

(3)单螺杆排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小，因而排气效果较差。

(4)单螺杆挤出机不适于某些工艺过程，如聚合物着色、热固性粉料的加工等。